Brillante
Le processus de finition brillante est effectué avec des machines spéciales et des matériaux qui vibrent et frottent continuellement le métal, nettoyant ainsi la chaîne pour lui donner un aspect brillant et lumineux. Ce traitement n’empêchera pas la chaîne de rouiller.
Brute
La finition brute se caractérise par l’absence de finition superficielle appliquée à la fin du processus de fabrication.
La chaîne brute est conçue pour des utilisations pratiques qui ne prévoient pas de protection particulière contre les agents externes et la corrosion.
Zingage électrolytique conforme aux normes UNI ISO 4520 et UNI ISO 2081
Le processus de zingage électrolytique garantit une plus grande protection et résistance aux intempéries en agissant directement sur toute la surface de la chaîne et en particulier sur les parties en contact avec les anneaux. Le processus respecte les standards prévus par les normes italiennes UNI ISO 4520 (passivation) et UNI ISO 2081 (revêtements par galvanisation).
Galvanisation à chaud conforme à la norme EN ISO 1461
La galvanisation à chaud de l’acier crée un revêtement extrêmement efficace qui le protège contre la corrosion et la rouille. Une réaction métallurgique forme une couche d’alliage fer-zinc continue et résistante aux chocs, qui empêche les chaînes et les accessoires à entrer en contact avec l’atmosphère.
Ce processus, consistant au trempage dans un bain de zinc fondu à près de 450 °C, offre une double protection :
la première, physique, due à l’interposition d’une couche de zinc entre l’acier et l’atmosphère ; et la seconde, électrochimique, due à la différence de potentiel entre les deux métaux, c’est-à-dire à la consommation de la couche corrosive de zinc qui protège l’acier avec lequel la chaîne a été construite.
Peinture
Le processus de vernissage des chaînes peut être réalisé de deux façons :
le revêtement par poudre est une technique protectrice et décorative qui garantit une éco-compatibilité extrêmement esthétique. Ce processus ne requiert ni solvant, ni substances nocives. Les poudres ne contiennent pas de substances pouvant nuire à l’homme ou à la nature.
Une seconde procédure consiste à recouvrir les chaînes de poudres de peinture à base de résines synthétiques (par exemple les poudres époxydes) qui adhèrent par effet électrostatique. Elles sont ensuite passées dans un four où la peinture fond à cause de la température élevée et durcit ensuite, ce qui donne une couche adhésive.
Les processus sont tous deux conçus pour garantir une meilleure protection contre la corrosion et les intempéries ou aux agents externes aux chaînes.
Inox
Les chaînes en acier inoxydable présentent des qualités de résistance à la corrosion et à l’oxydation exceptionnelles.
Cette résistance est exaltée dans tous les contextes où le produit ne perd pas son intégrité et préserve pleinement la fonctionnalité et la finalité de son utilisation, même quand il est exposé à des produits chimiques ou à des agents particulièrement agressifs (typiques des milieux marins, de l’agriculture ou de l’aviculture).